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金屬蝕刻加工工藝技術(shù)分濕蝕刻和干蝕刻兩種，金屬蝕刻加工是一些系列化學(xué)過(guò)程組成的。主要是通過(guò)化學(xué)藥水的反應(yīng)或者物理沖擊對(duì)金屬材料進(jìn)行溶解形成相應(yīng)的圖案。

金屬蝕刻加工工藝又稱光化學(xué)蝕刻，主要的流程是通過(guò)對(duì)金屬的材質(zhì)進(jìn)行表面處理，對(duì)表面的油脂和非正常的面進(jìn)行拋光等，經(jīng)過(guò)附膜后進(jìn)行曝光機(jī)曝光，然后通過(guò)顯影，通過(guò)冷卻后，通過(guò)蝕刻階段，利用化學(xué)溶液接觸，去除金屬蝕刻區(qū)的保護(hù)膜，以達(dá)到溶解腐蝕、形成凸點(diǎn)或者挖空。蝕刻技術(shù)已經(jīng)完全融入航空、機(jī)械、化工、半導(dǎo)體制造工藝，電子信息產(chǎn)業(yè)等。

金屬蝕刻加工工藝的優(yōu)勢(shì)在于樣品制作成本低、幾乎所有的金屬都在蝕刻范圍內(nèi)、金屬硬度上沒(méi)有限制、無(wú)刮花、無(wú)毛刺、設(shè)計(jì)上快速，簡(jiǎn)單，效率高、制程耗時(shí)48小時(shí)、材料厚度對(duì)公差的影響±10%、產(chǎn)品包裝，轉(zhuǎn)移極其方便。沖壓上制造成本高，盡管所有金屬都能進(jìn)行，但是在硬度太大、太小，容易碎的金屬都不可用、切割的邊緣上有刮痕、局部有毛刺。