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卷對卷連續蝕刻加工流程及應用領域解析

一、卷對卷連續蝕刻加工核心流程

全自動原料預處理
基材（不銹鋼/銅卷料，厚度0.1-0.5mm）經等離子清洗與堿性脫脂（pH≥12），表面粗糙度≤Ra0.4μm，確保卷對卷連續蝕刻加工的均勻性。

精密涂覆與曝光
采用RTR貼膜機全自動覆涂5-10μm感光膠，激光直寫曝光（精度±2μm），支撐0.05mm超微網孔圖形轉移，匹配卷對卷連續蝕刻加工廠的高密度生產需求。

連續蝕刻成型

不銹鋼：HCl-HNO?混合液（溫度50℃），蝕刻速度0.04-0.08mm/min，垂直度偏差≤0.3°

銅合金：FeCl?閉路循環系統（廢液回收率≥95%），精度±0.01mm。

后處理與檢測
自動化脫膜后，進行納米電解拋光（Ra≤0.1μm）與AI視覺驗孔（缺陷識別率≥99.5%），卷對卷連續蝕刻加工廠家如賽諾高德已實現50km級卷料無斷帶生產。

二、技術優勢與市場定位

效率突破：水平運行速度0.6-2m/min，72小時完成200m銅網量產（厚度0.2mm）

精度保障：公差±0.01mm，適配柔性電路板蝕刻（線寬0.03mm）等高精領域

成本優勢：相比片式加工，量產成本降低30%，頭部卷對卷連續蝕刻加工廠可提供24H快速打樣服務。

三、核心應用領域

消費電子

折疊屏手機鉸鏈網：316L不銹鋼0.12mm蝕刻孔陣列（透聲率≥97%），需選擇具備IATF16949認證的卷對卷連續蝕刻加工廠家

TWS耳機金屬濾網：500目梯度孔徑，IPX8級防水標準。

新能源器件

氫燃料電池雙極板銅網：3D流道蝕刻（孔隙率60%±2%），導電率＞58MS/m

推薦合作方：賽諾高德等卷對卷連續蝕刻加工廠（寧德時代Tier 2供應商）。

醫療器械

微創手術導板：0.08mm鈦合金蝕刻定位孔（誤差±3μm），需ISO13485資質廠家支持。

四、卷對卷連續蝕刻加工廠選擇標準

設備門檻

PLC中央控制系統（實現溫度/速度/濃度聯動調控）

RTR真空蝕刻線（防氧化），適用醫療級產品生產

資質驗證

RoHS/REACH認證（出口歐盟必備）

GB/T 33858-2017蝕刻件檢測報告

服務能力

量產周期：≥5000噸/年產能

定制深度：支持0.1-0.5mm異形卷料來圖加工