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要想知道不銹鋼蝕刻生產工藝，那么我們就必須先聊一聊不銹鋼材質，不銹鋼的材質有很多的種類，而且其特性也有所不同，其中產品分類上有SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、31403、321、301、202、201等。304是常用的一種不銹鋼材質，具備較好的耐腐蝕和成型性；301不銹鋼材質上硬度較高，因此廣泛應用于較高強度的設備或者儀器上，302含碳量相對較高，是冷軋板的一種，硬度上也是非常高，302B含硅量較高，具有較高的抗高溫氧化的作用，具備良好可熱加工性的材質主要是303和303Se，這兩種材質含硫和硒上有所不同，但易切割、表面光潔度較高。304L因含碳量較低用于需要焊接的場合。相對于蝕刻不銹鋼生產工藝上，常用于的材質主要是304材質、301材質。而348材質是一種適用于核動力工業的不銹鋼。

蝕刻不銹鋼生產工藝是一種通過制版曝光，顯影后，將要蝕刻區域的不銹鋼部分保護膜去除，在蝕刻時使金屬接觸化學溶液，使用兩個陽性圖形通過從兩面的化學淹磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

蝕刻不銹鋼生產工藝運用范圍相對較廣，新興的半導體行業在引線框架和集成電路支架上均是通過蝕刻加工來完成，是不可或缺的生產工藝，電子產品領域上折疊屏、均溫板都是通過蝕刻不銹鋼生產工藝來完成，其中汽車領域、精密醫療儀器上逐步深入運用于我們日常的生活中。